INA滑动轴承的损伤与防治

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（1）轴与滑动轴承一端接触

这种损伤通常是由于加工精度、装配精度、轴弯曲变形、热变形等原因引起的，一端接触会造成局部过载，导致该处油膜破裂，使金属表面直接接触，摩擦增大而产生异常磨损。

防治措施是：从设计、加工、装配三方面严格保证轴承的油膜厚度，保证轴与INA滑动轴承的装配精度。

（2）异常磨损直至胶合

所用油品不合适，油品中含有杂质，供油量不足，轴承孔和轴的圆度超差，装配不当，材料不当，轴粗糙度过大等，都会引起滑动轴承的异常磨损直至胶合。

预防措施有：清洗润滑系统，设计并使用合适的过滤器，提高轴承孔和轴的加工精度和装配精度，对INA轴承表面进行耐磨处理或使用耐磨材料，保证油的粘度、油性和供油量等。

（3）剥落

轴承由于长期承受交变负荷产生疲劳磨损而在表面出现剥落的现象。

防治措施是：采用抗疲劳性能好的轴承合金材料，提高轴承合金的强度等。

（4）腐蚀

由润滑油劣化后产生的酸性物质的作用引起。

防治对策包括：选用耐腐蚀合金材料作轴承材料；采用耐腐蚀涂层；及时更换润滑油等。

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